¿Cómo afectan los factores ambientales como la temperatura, la humedad o la exposición a los productos químicos el rendimiento y la precisión del medidor de presión de resorte de Bourdon?

Las fluctuaciones de temperatura extrema pueden afectar significativamente la precisión y la longevidad de un Medidor de presión de resorte de Bourdon . El tubo de Bourdon interno es sensible a los cambios inducidos por la temperatura en las propiedades del material. A altas temperaturas, los metales generalmente se expanden, lo que puede distorsionar la forma del tubo de Bourdon y causar lecturas inexactas. Las temperaturas elevadas pueden hacer que el mecanismo de resorte de metal pierda su elasticidad, reduciendo la precisión del medidor con el tiempo. Por otro lado, en entornos de baja temperatura, los metales pueden contraerse, haciendo que el tubo de Bourdon sea más rígido y frágil, aumentando el riesgo de falla mecánica o deformación permanente. Para mitigar estos efectos, algunos medidores de presión de resorte de Bourdon están equipados con características de compensación de temperatura, como materiales especialmente diseñados o diales de ajuste que representan variaciones de temperatura. En aplicaciones de alta temperatura, seleccionar medidores con materiales resistentes al calor, como el acero inoxidable, puede ayudar a mantener la precisión a largo plazo. Para entornos fríos, los medidores diseñados con integridad estructural adicional pueden ser necesarias para evitar la fragilidad y la falla.

Los altos niveles de humedad o exposición prolongada a la humedad pueden provocar la corrosión de los componentes metálicos en el manómetro de resorte de Bourdon, especialmente si los materiales no son resistentes a la corrosión. La humedad en el aire puede acelerar el proceso de oxidación, particularmente en metales como latón, acero y hierro, lo que puede conducir a la formación de óxido. La acumulación de óxido o corrosión puede impedir el movimiento del tubo de Bourdon y hacer que el manómetro pierda precisión o incluso deje de funcionar por completo. La condensación dentro del medidor también puede afectar los mecanismos internos, lo que lleva a lecturas o daños falsos. Para prevenir estos problemas, muchos medidores de presión de resorte de Bourdon están construidos con materiales resistentes a la humedad, como acero inoxidable o recubrimientos especiales que ayudan a prevenir el óxido y la corrosión. El uso de medidores con cajas selladas o selladas herméticamente puede evitar que la humedad ingrese al medidor y afecte su funcionamiento.

En entornos industriales donde los medidores de presión de resorte de Bourdon están expuestos a productos químicos agresivos, los materiales utilizados en la construcción del medidor pueden degradarse con el tiempo. Ciertos productos químicos, como ácidos, solventes, álcalis y otras sustancias corrosivas, pueden atacar los metales y los plásticos dentro del medidor, lo que lleva a un debilitamiento estructural, una precisión reducida e incluso una falla completa del dispositivo. Por ejemplo, la exposición a ácidos fuertes puede hacer que el tubo de Bourdon del medidor se corroera, lo que impacta su capacidad de responder correctamente a los cambios de presión. Para abordar estas preocupaciones, los medidores hechos de materiales químicamente resistentes como el acero inoxidable o aquellos recubiertos con recubrimientos especiales resistentes a los químicos son esenciales. En entornos químicos más agresivos, seleccionar un manómetro de resorte de Bourdon con una carcasa protectora o incluso un sello de diafragma puede ofrecer una capa adicional de protección.

Los altos niveles de choque mecánico o vibración pueden interrumpir los delicados componentes del medidor de presión de resorte de Bourdon, lo que provoca lecturas erróneas o incluso daños en el mecanismo interno del medidor. El tubo de Bourdon en sí es sensible a las fuerzas externas, y la vibración constante puede conducir a la deformación o desalineación, lo que daría como resultado lecturas de presión inexactas. Los choques repentinos, como los encontrados en maquinaria móvil o equipos pesados, pueden causar daños más graves, lo que puede conducir a una falla completa del medidor. Para mitigar los efectos de la vibración y el choque, el medidor de presión de resorte de Bourdon se puede diseñar con protección adicional, como materiales de canalización de vibraciones o soportes que absorben el choque. Ciertos modelos cuentan con cubiertas protectoras o carcasas hechas de materiales duraderos y resistentes al impacto que protegen el medidor de daños.