¿Cuáles son las ventajas del diseño estructural del medidor de presión de contacto eléctrico?

El contacto eléctrico manómetro es un instrumento de medición de presión de alta precisión. Su diseño estructural central se centra en la cooperación eficiente entre los elementos elásticos y los contactos eléctricos. Su elemento sensible a la presión, el tubo de resorte, está hecho de materiales de aleación de alta elástica, como bronce de berilio o acero inoxidable 316L, y está formado por un proceso de rodamiento de frío de precisión para garantizar que aún pueda mantener excelentes propiedades elásticas bajo un entorno de alta presión y alta temperatura. La forma transversal se optimiza a través del análisis de elementos finitos, lo que no solo mejora la sensibilidad de la deformación, sino que también reduce efectivamente el riesgo de concentración de estrés. El extremo libre del tubo de resorte y el mecanismo de transmisión adoptan un diseño cónico de coincidencia de superficie. La precisión del procesamiento a nivel de micras garantiza la transmisión de brecha cero, de modo que cuando la presión media se convierte en el desplazamiento angular del puntero, la pérdida mecánica se minimiza.

El diseño de la parte de contacto eléctrico refleja completamente la combinación orgánica de estructura y función. El contacto móvil y el contacto fijo adoptan una estructura compuesta de hoja de oro doble. El material de contacto es el bronce de berilio. Después del enchapado de oro, no solo garantiza una excelente conductividad, sino que también mejora la resistencia al desgaste al aumentar la dureza del recubrimiento. La regulación de la presión de contacto depende del mecanismo auxiliar del imán permanente. Se proporciona una almohadilla de tampón elástica entre el imán permanente y el contacto móvil, que no solo proporciona suficiente presión de contacto, sino que también evita efectivamente el daño al contacto causado por un impacto rígido. El modo de contacto admite conmutación de un solo punto, doble y múltiple puntos, y los usuarios pueden configurarlo de manera flexible de acuerdo con los requisitos de proceso específicos. Por ejemplo, en el control de presión de las calderas de vapor, se realiza un mecanismo de protección dual de alarma de sobrepresión y enlace de la válvula de seguridad a través de contactos de doble punto.

La adaptabilidad ambiental es una consideración importante en el diseño estructural de los medidores de presión de contacto eléctrico. El caso adopta un proceso de fundición integrado y se seleccionan materiales de aleación resistentes a la corrosión (como Hastelloy C-276). La superficie está arenada y endurecida, y el nivel de protección alcanza IP67, lo que puede resistir efectivamente la erosión del polvo, el vapor de agua y los medios químicos. La estructura de sellado adopta una solución compuesta de juntas tóricas dobles y llena de grasa de silicona para garantizar una buena alegría en un amplio rango de temperatura de -40 ℃ a 200 ℃. Para medios especiales (como el amoníaco líquido y el ácido hidrofluorico), se puede personalizar una estructura de diafragma para aislar el medio del elemento de medición a través de un diafragma de fluororuber o politetrafluoroetileno y utilizar el líquido de compensación para transmitir presión para garantizar que la medición de la precisión no se vea afectada por la corrosión del medio.

El concepto de diseño modular se ejecuta a través del proceso de optimización estructural del medidor de presión de contacto eléctrico. El dial y el compartimento eléctrico adoptan una estructura dividida, que está conectada por una hebilla de liberación rápida para facilitar el mantenimiento y la calibración en el sitio. El diseño interno del compartimento eléctrico sigue el estándar de compatibilidad electromagnética (EMC), aísla físicamente el fuerte circuito de control eléctrico del circuito de señal eléctrica débil y suprime de manera efectiva la interferencia electromagnética a través de la cubierta de blindaje de metal y la barra de cobre de cobre. La parte de la interfaz admite una variedad de protocolos estándar (como Namur y Hart), y los usuarios pueden lograr un acoplamiento sin problemas con el sistema de control distribuido (DCS) y el sistema de controlador lógico programable (PLC) reemplazando el módulo adaptador. Por ejemplo, en la industria de procesamiento de alimentos, el medidor de presión de contacto eléctrico se puede integrar con el sistema de limpieza CIP a través de una interfaz de abrazadera sanitaria para garantizar que el equipo cumpla con los requisitos de las regulaciones FDA 21 CFR Parte 11.